레이저 절단 금속에 영향을 미치는 요인

레이저 절단 금속에 영향을 미치는 요인

1. 레이저의 파워

실제로 파이버 레이저 절단기의 절단 능력은 주로 레이저의 출력과 관련이 있습니다. 오늘날 시장에서 가장 일반적인 전력은 1000W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W입니다. 고출력 기계는 더 두껍거나 더 강한 금속을 절단할 수 있습니다.

2. 절단시 사용하는 보조가스

일반적인 보조 가스는 O2, N2 및 공기입니다. 일반적으로 탄소강은 99.5%의 순도를 요구하는 O2로 절단됩니다. 절단 공정에서 산소의 연소 산화 반응은 절단 효율을 향상시키고 결국 산화층이 있는 매끄러운 절단 표면을 형성할 수 있습니다. 그러나 스테인리스강을 절단할 때 스테인리스강의 융점이 높기 때문에 절단 품질과 마무리를 고려한 후 일반적으로 N2 절단이 사용되며 일반적인 순도 요구 사항은 99.999%로 절단 중에 산화 피막이 발생하는 것을 방지할 수 있습니다. 절단 과정. 절단 표면을 흰색으로 만들고 절단 수직선을 형성합니다.

탄소강은 일반적으로 고성능 10,000와트 기계에서 N2 또는 공기로 절단됩니다. 공기 절단은 비용을 절감하고 일정 두께 절단 시 O2 절단보다 2배 효율적입니다. 예를 들어, 3-4mm 탄소강을 절단하면 3kw는 이것을 바람으로 절단할 수 있고, 120,000kw는 12mm를 바람으로 절단할 수 있습니다.

3. 절삭 속도가 절삭 효과에 미치는 영향

일반적으로 절단 속도 설정이 느릴수록 절폭이 더 넓고 고르지 않을수록 절단할 수 있는 상대 두께가 커집니다. 기계의 서비스 수명을 단축시킬 수 있는 전력 한계에서 항상 절단하지 마십시오. 절단 속도가 너무 빠르면 커프 용융 속도가 유지되어 슬래그가 걸리기 쉽습니다. 절단할 때 적절한 속도를 선택하면 좋은 절단 결과를 얻을 수 있습니다. 좋은 재료 표면, 렌즈 선택 등도 절단 속도에 영향을 미칩니다.

4. 레이저 절단기의 품질

기계의 품질이 좋을수록 절단 효과가 좋아 2차 가공을 피하고 인건비를 줄일 수 있습니다. 동시에 기계의 성능과 기계의 운동학적 특성이 좋을수록 절단 공정 중에 진동이 덜 발생하여 우수한 가공 정확도를 보장합니다.